Купить ГОСТ Р МЭК 61646-2013 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на наземные тонкопленочные фотоэлектрические модули, предназначенные для длительной работы вне помещения в умеренных климатических зонах, и устанавливает методы и порядок проведения испытаний для подтверждения соответствия функциональным характеристикам.
Идентичен IEC 61646(2008)
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Отбор образцов
4 Маркировка
5 Последовательность проведения испытаний
6 Критерии оценки результатов испытаний
7 Основные видимые дефекты
8 Протокол испытаний
9 Модификации
10 Методы испытаний
10.1 Визуальный контроль
10.2 Определение максимальной мощности
10.3 Испытание изоляции
10.4 Измерение температурных коэффициентов
10.5 Измерение номинальной рабочей температуры (НРТ) модуля
10.6 Характеристики модуля при СУИ и НРТ
10.7 Характеристики модуля при низкой освещенности
10.8 Натурные испытания
10.9 Испытание на стойкость к частичному затенению
10.10 Испытание на стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения
10.11 Термоциклирование
10.12 Термоциклирование при высокой влажности
10.13 Испытание на стойкость к влажности и высоким температурам
10.14 Испытание на надежность электрических выводов модуля
10.15 Испытание изоляции в условиях повышенной влажности
10.16 Испытание на стойкость к механической нагрузке
10.17 Испытания на стойкость к ударам града
10.18 Температурное испытание шунтирующего диода
10.19 Фотоиндуцированная деградация
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации (и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам)
Дата введения | 01.01.2015 |
---|---|
Добавлен в базу | 21.05.2015 |
Актуализация | 01.01.2021 |
08.11.2013 | Утвержден | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии | 1372-ст |
---|---|---|---|
Разработан | ВНИИНМАШ | ||
Издан | Стандартинформ | 2014 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
ГОСТ Р мэк 61646—
2013
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
МОДУЛИ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТОНКОПЛЕНОЧНЫЕ НАЗЕМНЫЕ
Порядок проведения испытаний для подтверждения соответствия функциональным характеристикам
IEC 61646:2008 Thin-film terrestrial photovoltaic (PV) modules — Design qualification and type approval
(IDT)
Издание официальное
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИН-МАШ) на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 039 «Энергосбережение, энергетическая эффективность, энергоменеджмент»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 ноября 2013 г. № 1372-ст с 1 января 2015 г.
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 61646:2008 «Модули фотоэлектрические тонкопленочные для наземного применения. Квалификационная оценка конструкции и утверждение по образцу» (IEC 61646:2008 «Thin-film terrestrial photovoltaic (PV) modules — Design qualification and type approval»).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1 5-2004 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации (и действующие в этом качестве межгосударственные стандарты), сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
©Стандартинформ, 2014
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
1 Область применения.....................................................................................................................................1
2 Нормативные ссылки....................................................................................................................................1
3 Отбор образцов.............................................................................................................................................2
4 Маркировка.....................................................................................................................................................3
5 Последовательность проведения испытаний.............................................................................................3
6 Критерии оценки результатов испытаний...................................................................................................6
7 Основные видимые дефекты.......................................................................................................................7
8 Протокол испытаний......................................................................................................................................7
9 Модификации.................................................................................................................................................8
10 Методы испытаний......................................................................................................................................8
10.1 Визуальный контроль...........................................................................................................................8
10.2 Определение максимальной мощности.............................................................................................8
10.3 Испытание изоляции............................................................................................................................9
10.4 Измерение температурных коэффициентов....................................................................................10
10.5 Измерение номинальной рабочей температуры (НРТ) модуля.....................................................12
10.6 Характеристики модуля при СУИ и НРТ..........................................................................................14
10.7 Характеристики модуля при низкой освещенности.........................................................................15
10.8 Натурные испытания..........................................................................................................................15
10.9 Испытание на стойкость к частичному затенению..........................................................................16
10.10 Испытание на стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения....................................19
10.11 Термоциклирование.........................................................................................................................20
10.12 Термоциклирование при высокой влажности................................................................................21
10.13 Испытание на стойкость к влажности и высоким температурам.................................................23
10.14 Испытание на надежность электрических выводов модуля........................................................23
10.15 Испытание изоляции в условиях повышенной влажности...........................................................24
10.16 Испытание на стойкость к механической нагрузке........................................................................25
10.17 Испытания на стойкость к ударам града........................................................................................26
10.18 Температурное испытание шунтирующего диода.........................................................................28
10.19 Фотоиндуцированная деградация...................................................................................................31
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов
ссылочным национальным стандартам Российской Федерации
(и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам)...........................32
IV
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МОДУЛИ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТОНКОПЛЕНОЧНЫЕ НАЗЕМНЫЕ
Порядок проведения испытаний для подтверждения соответствия функциональным характеристикам
Thin-film terrestrial photovoltaic modules —
Procedure of tests for the prove of conformity of functional characteristics
Дата введения — 2015—01—01
Настоящий стандарт распространяется на наземные тонкопленочные фотоэлектрические модули (далее — модули), предназначенные для длительной работы вне помещения в умеренных климатических зонах, и устанавливает методы и порядок проведения испытаний для подтверждения соответствия функциональным характеристикам.
Схема испытаний, приведенная в настоящем стандарте, основана на требованиях МЭК 61215. касающегося подтверждения соответствия модулей из кристаллического кремния функциональным характеристикам.
Однако, в отличие от МЭК 61215. заключение об успешности испытания в настоящем стандарте основывается не на оценке «пройдено/не пройдено», а на выполнении критерия по минимальной мощности после завершения испытаний и стабилизации в результате фотоиндуцированной деградации. Такой подход позволяет исключить подготовительные операции, проводимые для точного измерения изменений, вызванных испытаниями.
Настоящий стандарт не распространяется на модули, используемые с концентраторами.
Цель схемы испытаний заключается в определении электрических и температурных характеристик модуля и демонстрации того, что модуль способен длительное время выдерживать воздействия внешних факторов, указанных в области применения, при условии непревышения требуемых затрат времени и средств на испытания Фактический срок годности испытанных таким образом модулей будет зависеть от их конструкции, воздействия внешних факторов и системных условий их эксплуатации.
Для ссылок на стандарты, в обозначении которых указан год издания, необходимо использовать только указанные издания. Для ссылок на стандарты, в обозначении которых не указан год издания, необходимо использовать самое последнее издание нормативного ссылочного документа, включая любые поправки и изменения.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
МЭК 60068-1 Испытание на воздействие внешних факторов. Часть 1: Общие положения и руководство (IEC 60068-1: Environmental testing — Part 1: General and guidance)
МЭК 60068-2-21 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-21. Испытания. Испытание U. Прочность выводов и неразъемных крепежных устройств (IEC 60068-2-21: Environmental testing — Part 2-21: Tests — Test U: Robustness of terminations and integral mounting devices)
Издание официальное
МЭК 60068-2-78:2001 Испытание на воздействие внешних факторов. Часть 2-78. Испытания. Испытание Cab: Влажное тепло, установившийся режим (IEC 60068-2-78:2001, Environmental testing — Pari 2-78: Tests — Test Cab: Damp heat, steady state)
МЭК 60410 Правила и планы выборочного контроля по качественным признакам (IEC 60410. Sampling plans and procedures for inspection by attributes)
МЭК 60721-2-1 Классификация внешних воздействующих факторов. Часть 2-1. Природные внешние воздействующие факторы. Температура и влажность (IEC 60721-2-1. Classification of environmental conditions — Pari 2-1: Environmental conditions appearing in nature — Temperature and humidity)
МЭК 60891 Приборы фотоэлектрические. Методики коррекции по температуре и освещенности результатов измерения вольт-амперной характеристики (IEC 60891. Proceures for temperature and irra-diance corrections to measured l-V characteristics of crystalline silicon photovoltaic (PV) devices)
МЭК 60904-1:2006 Приборы фотоэлектрические. Часть 1. Измерение вольт-амперных характеристик фотоэлектрических приборов (IEC 60904-1:2006. Photovoltaic devices — Pari 1: Measurements of photovoltaic current-voltage characteristics)
МЭК 60904-2 Приборы фотоэлектрические. Часть 2. Требования к эталонным солнечным элементам (IEC 60904-2. Photovoltaic devices — Part 2: Requirements for reference solar devices)
МЭК 60904-3 Приборы фотоэлектрические. Часть 3. Принципы измерения параметров наземных фотоэлектрических солнечных приборов со стандартными характеристиками спектральной плотности интенсивности падающего излучения (IEC 60904-3, Photovoltaic devices — Part 3: Measurement principles for terrestrial photovoltaic (PV) solar devices with reference spectral irradiance data)
МЭК 60904-7 Приборы фотоэлектрические. Часть 7. Подсчет ошибки из-за спектрального несоответствия при испытаниях фотоэлектрических приборов (IEC 60904-7, Photovoltaic devices — Pari 7: Computation of the spectral mismatch error introduced in the testing of a photovoltaic devices)
МЭК 60904-9 Приборы фотоэлектрические. Часть 9. Требования к рабочим характеристикам имитаторов солнечного излучения (IEC 60904-9. Photovoltaic devices — Pari 9: Solar simulator performance requirements)
МЭК 60904-10 Приборы фотоэлектрические. Часть 10. Методы измерения линейности (IEC 60904-10. Photovoltaic devices — Part 10: Methods of linearity measurement)
МЭК 61215 Модули фотоэлектрические наземные из кристаллического кремния. Квалификационная оценка конструкции и утверждение типа (IEC 61215, Crystalline silicon terrestrial photovoltaic (PV) modules — Design qualification and type approval)
МЭК 61853 Фотоэлектрический модуль. Испытания рабочих характеристик и энергетической номинальной мощности (IEC 61853. Photovoltaic (PV) module performance testing and energy rating)
ИСО/МЭК 17025 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий (ISO/IEC 17025. General requirements for the competence of testing and calibration laboratories).
Для функциональных испытаний используют случайную выборку восьми модулей (плюс запасные по желанию) из произведенной партии в соответствии с МЭК 60410. Модули должны быть изготовлены из определенных материалов и деталей согласно соответствующей конструкторской и технологической документации. Они должны быть проверены производителем, пройти контроль качества и процедуру приемки. Модули должны иметь полную комплектацию и быть сопровождены инструкциями производителя по эксплуатации, установке и подключению с указанием значения максимально допустимого напряжения в цепи соединенных модулей.
Если шунтирующие диоды в стандартном модуле недоступны, может быть подготовлен специальный образец для температурного испытания шунтирующего диода (см. 10.18). Шунтирующий диод должен быть установлен таким же образом, как если бы он находился в стандартном модуле, с подключенным к нему температурным датчиком в соответствии с требованиями 10.18.2. Данный образец не должен быть подвергнут иным испытаниям, указанным в схеме проведения испытаний.
Если предназначенные для испытания модули представляют собой прототипы нового изделия, а не промышленные образцы, это следует отразить в протоколе испытаний (см раздел 8).
Маркировка модуля должна быть четкой и устойчивой, содержащей:
- наименование, логотип производителя:
- тип или номер модели;
- серийный номер;
- полярность входов и выходов и питающих проводов (разрешается ограничиваться только цветовой кодировкой);
- максимальное напряжение в цепи соединенных модулей, на которое рассчитан модуль;
- номинальное и минимальное значения максимальной выходной мощности при стандартных условиях испытаний (далее — СУИ) модуля, определенные производителем.
Минимальное значение максимальной выходной мощности соответствует наименьшему значению стабилизированной мощности, которую указал производитель для продукции данного типа (например. после любой фотоиндуцированной деградации или восстановления мощности).
Примечание — Если предназначенные для испытания модули представляют собой опытные, а не промышленные образцы, результаты данной схемы испытаний могут быть использованы для установления минимального предела номинальной мощности модуля
Дата и место производства должны быть указаны на модуле или прослежены по серийному номеру.
Модули должны быть подразделены на группы и подвергнуты функциональным испытаниям по схеме, определенной на рисунке 1, в указанном на ней порядке. Кахздый блок на рисунке 1 относится к соответствующему подпункту в настоящем стандарте. Методы испытаний и степень воздействия внешних факторов, включая при необходимости начальные и окончательные измерения, детализированы в разделе 10. Однако в отношении испытаний, описанных в 10.2, 10 4. 10.6 и 10.7, следует отметить. что установленные в МЭК 60891 методы корректировки вольт-амперных характеристик к стандартным значениям температуры и освещенности применимы только в случае с модулями, обладающими характеристиками с линейной зависимостью. Для линейных систем следует использовать МЭК 60904-10. В случае модулей с нелинейными характеристиками испытания следует проводить при стабильном воздействии указанной освещенности ± 5 % и при стабильном воздействии указанной температуры ± 2 °С.
Примечание — В случае если при прохождении схемы испытаний, испытание, выполняемое в завершении определенного этапа, совпадает с начальным испытанием следующего этапа, данное испытание не нуждается в повторении
До и после индивидуального испытания с диагностической целью может быть проведено промежуточное измерение максимальной мощности (10.2).
Примечание — Контрольный модуль должен храниться в соответствии с рекомендациями производителя
Кахадое отдельное испытание, выполненное независимо от последовательности испытаний, должно быть предварено начальными испытаниями, указанными в 10.1.10.2 и 10.3.
В ходе испытаний испытатель должен строго соблюдать инструкции производителя по обращению с оборудованием, его монтажу и подключению.
Испытания из 10.4.10.5. 10.6 и 10.7 могут быть опущены, если для модулей этого типа были или будут предусмотрены последующие испытания в соответствии с МЭК 61853.
В зависимости от технологии изготовления модули могут иметь разные стабилизационные характеристики Универсальный метод для стабилизации характеристик, применимый для всех модулей, разработать невозможно. Используемая в схеме процедура позволяет проверять модули «в состоянии поставки» и достичь стабилизационных условий перед завершающим испытанием.
Условия испытаний приведены в таблице 1.
Примечание — Условия испытаний в таблице 1 относятся к минимально допустимым для функциональных испытаний При взаимном согласии испытательной лаборатории и производителя испытания могут быть проведены с увеличенной степенью воздействия внешних факторов
3
4
К
о
н
т
р
о
л
ь
Примечания:
1 Может быть опущено, если в будущем предусмотрено испытание по МЭК 61853
2. В случае если модули не предназначены для открытого монтажа. НРТ может быть заменена средним равновесным значением температуры р-п перехода фотоэлемента в стандартных эталонных условиях воздействия внешних факторов когда модуль установлен в соответствии с рекомендациями производителя
3 Если шунтирующие диоды в стандартном модуле недоступны, может быть изготовлен специальный образец для температурного испытания шунтирующего диода (см 1018) Этот шунтирующий диод должен быть установлен таким же образом, как если бы он находился в стандартном модуле, с подключенным к нему температурным датчиком в соответствии с требованиями 10 18 2 Данный образец не должен быть подвергнут иным испытаниям указанным в схеме проведения испытаний
4 До и после индивидуального испытания с диагностической целью может быть проведено промежуток*** измерение максимальной мощности (10 2) Если для этих измерений используют контрольный модуль, то следует удостовериться, что условия его хранения и применения соответствуют рекомендациям производителя
Рисунок 1 — Последовательность проведения функциональных испытаний
Таблица 1— Условия испытаний | ||||||||||||||||||||||||||||||
|
5
Окончание таблицы 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 Критерии оценки результатов испытаний
Конструкцию модуля считают прошедшей функциональные испытания, если каждый испытанный модуль удовлетворяет следующим критериям:
a) после фотоиндуцированной деградации максимальная выходная мощность при СУМ составляет не менее 90 % минимального значения, указанного производителем (см. раздел 4).
Примечание — Критерий оценки «пройдено/не пройдено» должен учитывать лабораторную погрешность измерений Например, если лаборатория устанавливает расширенную неопределенность в 2 сигма от измерений при СУИ равную ♦ 5 %, то величина максимальной мощности более чем 85,5 % от минимального указанного значения будет удовлетворять критериям успешного прохождения испытаний
b) ни один из испытуемых модулей не продемонстрировал обрыва в электрической цепи в ходе испытаний;
c) отсутствуют признаки основных видимых дефектов, указанных в разделе 7;
d) после испытаний требования к изоляции удовлетворены;